自動化生產線安裝的修復方法

自動化生產線安裝的修復方法

自動化生產線安裝是基于生產線和自動化各種專用機械的功能逐漸發展而形成的自動化作業的機電一體化設備系統。多功能自動化生產線通過自動運輸和其他輔助設備，按照特定的生產流程將各種自動化專用機械連接在一起，通過氣動、液壓、馬達、傳感器和電氣控制系統連接各部分的動作，使整個系統按照規定的程序自動作業，完成小批量、小批量、連續、穩定地生產符合技能要求的特定產品。

利用RFID電子標簽作為信息載體的自動化生產線，以局域網絡、互聯網大數據為信息渠道，建立了一套完整的信息處理系統，能對生產線全過程進行記錄，并對產品進行自動識別和實時處理，從而完成企業生產線上物流、信息流的實時跟蹤，提高企業生產處理過程的效率和服務水平。隨著自動化生產線的廣泛使用，不可避免地會出現問題。因此，自動化生產線安裝的修復應采取兩種方法:

1.同步修復方法:在生產過程中，如果發現問題，盡量不要修復，采取維護措施。讓生產線繼續生產到節假日，修復工和操作人員會一起修復所有問題。設備周一正常生產。

2.分支修復方法:如果自動生產線出現大問題，修復時間會更長。不能使用同步修復方法。此時，使用節假日，修復工和操作人員將對某一部分進行修復。等到下一個節假日，再修復另一部分。確保自動生產線在運行時間內不停產。另外，在處理過程中盡量采用預修方法。在設備中安裝計時器，記錄設備的運行時間，使用磨損規律，預測易損件的磨損，提前更換易損件，提前排除故障。確保生產線滿負荷生產。